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上海石化炼油部催化烟气脱硫装置环保隐患治理

  中国石化上海石化股份公司炼油部催化烟气脱硫装置通过技术改造,装置环保隐患治理措施落地生根。通过系列优化措施,装置每月可节省费用26.13万元。

  据了解,催化烟气脱硫装置主要洗涤脱除催化烟气中的粉尘,反应后的浆液由泵打入废水处理单元的澄清池进行固液分离。过滤后的含盐污水送往环保水务部集中处理。含盐污水悬浮物外送设有环保控制指标,故需要将污水中的固体悬浮物在澄清池中充分沉淀,从而使含盐污水悬浮物达标。

  该装置原设计的脱水方式是靠自然沉降过滤脱水,无推动力,效率较低。装置尝试采取泥浆排入紧急池,再捞起或用简易泥浆泵抽出,采取蒸汽烘干或外置人工机械压滤的方式进行脱水。但运行中发现,此方式易造成淤泥堆积,使紧急池液位上升。同时,蒸汽加热烘干过程中容易产生现场异味。

  炼油部组织技术攻关,对泥浆脱水处理系统进行改造,使泥浆从澄清池直接排进收集罐,再通过泥浆泵抽出注入自动脱水设施中,实现泥浆脱水。项目实施后,有效降低了泥浆压滤后的含水量,保证滤渣达到出厂条件。从而也避免使用蒸汽烘干的方式,既节省了蒸汽,又保护了环境。(上海石化在线 顾雪涛 李文青)返回搜狐,查看更多




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