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苍溪橡胶颗粒加工设备是巩义瑞赛克实体工厂的

  小型废轮胎精细胶粉粉碎设备工作原理:先由钢丝胎分解设备将钢丝胎分解成块状,再由橡胶破碎机将轮胎块破碎成6-12mm的颗粒,然后在常温下进入橡胶磨粉机组进行细磨,加工成细度在5-80目的精细胶粉,最后经过磁选工艺便可装袋销售。苍溪巩义市瑞赛克机械设备有限公司认为企业有两点至关重要,那就是“ 诚信”、“质量”,这样才会带来更多的客户。通过废旧轮胎成套回收设备生产线所分离的橡胶颗粒和胶粉可作为新式环保质料运用于绿色轮胎出产,有用下降轮胎制作本钱,节省资源,并赋予绿色轮胎更丰富的内在。近年来,我国废橡胶运用工业得到了长足开展,技能、质量有了质的腾跃,绿色轮胎与橡胶颗粒、胶粉开展的联系越来越密切。在轮胎制品中加入20%的胶粉,可提高其耐磨性,延长轮胎的使用寿命,胶粉越细,提高的幅度越大。

  8~20目:主要应用于跑道、道路垫层、垫板、草坪、铺路弹性层、运动场地铺装等;苍溪橡胶颗粒加工设备是巩义瑞赛克实体工厂的环保设备

  60~80目:称为精细胶粉,主要应用于汽车轮胎、橡胶制品、建筑材料等;废旧轮胎浑身是宝,主要由合成橡胶和天然橡胶、纺织物、防老剂、碳黑、金属、以及增塑剂等多种有机与无机物质组成,其中天然橡胶合和合成橡胶混合物高达55%-60%,,金属约占25%,这些物质具有较高的经济价值,因此废旧轮胎的再利用具有很大的市场潜力。废旧轮胎如果能经过科学有效的加工,生产出来的胶粉和橡胶颗粒可以广泛应用到橡胶跑道,沥青改性,橡胶制品,再生胶等领域,这是由于橡胶所具有的高强度,耐磨,防水,减震,耐老化等优势,据相关部门统计,仅在2015年我国的橡胶粉产量就达到35万吨,而其中有15万吨被用于沥青改性。

  巩义瑞赛克常温工业化精细胶粉生产线工艺技术水平先进,联动性、自动化程度高,产品质量符合国内外质量要求。经国家环保行业鉴定,常温工业化精细胶粉生产技术水平达到领先地位。常温工业化精细胶粉生产采用了常温工艺新技术,使常温下能生产40~120目的不同粒径胶粉。生产过程中无废气、废水,无异味、噪音、粉尘,厂区达到环保标准。已利用该生产技术在深圳、山东、湖北、陕西以及国外等地建成万吨级工业化生产线。巩义瑞赛克常温工业化精细胶粉生产线具有投资少,工业化生产简单 ,产品成本低,质量好,品种多,综合利用率高,生产环境无污染等特点,是一种胶粉工业的新方法。




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